EDI超纯水设备,EDI超纯水处理设备,工业EDI超纯水处理设备系统
EDI纯水设备是现代工业广泛应用的超纯水制取系统。
一、EDI的基本概念
EDI工艺技术科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。www.gdjyep.com
二、EDI系统的工艺
EDI超纯水设备广泛应用于电子、化工、五金等工业用高纯水、超级纯水制备上，有两种主要系统工艺。
1、一级EDI工艺系统(www.gdjyep.com) (www.water-sj.com)
一级EDI膜堆出厂时在进水条件电导率为3μs/cm，CO2为2.5ppm，硬度0.5ppm，PH在6.8时，测得其产水电阻率为15～18MΩ.cm。
1）一级EDI常用的超纯水（15～18MΩ.cm）工艺如下：
A、砂滤器+超滤+阻垢剂+一级反渗透+脱气+PH调节+二级反渗透+一级EDI；
B、砂滤器+碳滤+软水器+一级反渗透+脱气+PH调节+二级反渗透+一级EDI。
2）一级EDI常用的纯水（5～10MΩ.cm）工艺如下：
A、砂滤器+超滤+阻垢剂+一级反渗透+脱气+一级EDI；
B、砂滤器+碳滤+软水器+一级反渗透+脱气+一级EDI。
2、二级EDI工艺系统
二级EDI出厂时在进水条件电导率15μs/cm，CO2 5ppm，硬度0.5ppm，PH在6.8时，测得其产水电阻率为16～18.2MΩ.cm
1）二级EDI常用的超纯水（16～18.2MΩ.cm）工艺如下：
A、砂滤器+超滤+阻垢剂+一级反渗透+脱气+二级EDI；
B、砂滤器+碳滤+软水器+一级反渗透+脱气+二级EDI。
2）二级EDI常用的纯水（12～16MΩ.cm）工艺如下：
A、砂滤器+超滤+阻垢剂+一级反渗透+二级EDI；
B、砂滤器+碳滤+软水器+一级反渗透+二级EDI。
3）二级EDI工艺优势
东莞双净公司设计制造的一级RO+二级EDI工艺比现普遍采用的二级RO+一级EDI工艺更先进，更具优势，它在与二级RO+一级EDI工艺有相同运行费用的同时，省去了大量一次性的投资费用，节约了设备占地面积，并最大限度的降低了运行费用。
二级EDI膜堆比一级EDI膜堆具有更强的抗变能力，稳定性更高的产品水。一级RO产水无法满足一级EDI的进水要求，因此一级EDI进水水质要求较高，一旦进水超过EDI电去离子负荷，一级EDI就难以保证产水水质达到用水标准。如一级EDI负荷过重，将导致EDI膜堆产水水质迅速下降，最后报废。而二级EDI膜堆即使在一级EDI产水难以达到用水要求的情况下，仍能产出达到用水标准的超纯水，且产品水水质更稳定，水质标准更高。二级EDI受一级RO膜脱盐性能影响不大，其进水门槛较低，可延长一级RO膜的使用期限，并且减少RO膜的更换费用。
使用一级RO+二级EDI工艺，省去了二级RO设备，节约了该部分设备投资，同时提高了系统的回收率，是降耗减排、节约能源的首选目标。
本公司生产的EDI设备所用膜堆有进口和国产两种。
三、EDI超纯水设备工艺特点
1、不需要再生。
EDI系统不需酸、碱化学药剂再生，无污水排放、运行费用远低于混床。
A.不需要树脂再生用的酸、碱，及其保管运输的费用。
B.树脂本身不被消耗，完全不需要更换或添加新的树脂。
C.需要的压力在普通的自来水压力范围之内。
D.电力消耗极小。TDS 200ppm的原水制成0.1MΩ.CM的纯水3.8m3只需耗电1度左右
离子交换对除去水中的盐、无机物最为有效。但是，迄今为止的离子交换(DI)都需要经常地对离子交换树脂进行再生，费时，费事，更加之强酸、强碱的使用、系统的调试、废液处理等带来了操作安全、劳动保护、环境保护等种种问题，令人厌烦的同时成本也随之增加。
2、不会因再生而停机。
EDI是传统离子交换混床工艺的最佳取代技术。EDI 的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。它把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合起来，连续制取高品质纯水，但无需使用酸碱，彻底摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题，从而真正实现了清洁生产。
3、水质稳定。
普通的离子水交换系统，会随着使用离子交换树脂床渐渐被交换而达到饱和状态。即随着系统中H+和OH-的浓度的增加，离子交换反应的正向反应速度下降(增加到一定的浓度时，反应向反方向进行)。因而刚再生的树脂可以得到较高的水质，而在使用过程中，随着树脂的渐渐饱和，水质逐渐下降。EDI方式是通过电流的作用连续地使树脂截留的离子迁移出离子交换膜外，因而不存在树脂饱和的问题，无离子水的水质是连续稳定的。
EDI装置可以将600ms/cm的原水99.5%地去除其中的离子；可以用50ms/cm的RO水制取10MΩ.CM的纯水。根据用户的要求和原水水质，可在每小时1-450吨的流量范围内选择，制取1.0-10.0MΩ.CM的纯水。双级的EDI装置可用RO水制取10-18MΩ.CM的高纯水。
4、不污染环境。
EDI系统将截留的离子在系统中浓缩后洗出。其中只含有原水中的离子，而无其他酸、碱物质，PH值也在中性附近，因而可以不加任何处理，直接排入普通的下水道。
EDI系统不用酸碱再生，无污水排放，对环境不会造成污染。
5、模块化生产，并可实现PLC全自动控制。
6、设备结构紧凑，占地面积小、移动方便。
7、安装维修简便，操作简单、安全，劳动强度低。
四、EDI超纯水设备的应用
EDI广泛地应用于微电子、电力、电子行业、半导体行业、发电行业、制药行业、化妆品、生物工程、化学实验、化工、钢铁、玻璃、冶金等诸多行业领域；其它电子I级、Ⅱ级用水标准的行业。
系统常用工艺流程: 预处理--反渗透--EDI膜堆--抛光混床--超纯水。EDI设备对进水要求极为严格，其制备的超纯水电阻可达16-18.2MΩ.CM。
为满足不同用户的需求，本公司可根据用户的实际情况设计系统。
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